大唐首个海上风电项目完成风机吊装
作者:中国能源报 2019/11/28 浏览:3280 企业

日前,随着大唐国信滨海海上风力发电有限公司最后一台风机吊装完成,大唐集团首个自主开发建设的海上风电项目主体施工全部完成。该项目总装机容量30万千瓦,共安装96台风力发电机组。

 

相比传统火力发电,大唐滨海海上风电项目投产后预计每年可减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物排放分别为66万吨、4746吨和1899吨。据介绍,海上来风相对于陆地来风更加稳定和持续,因此海上风电更有利于风能的利用。海上风电的施工建设不占用耕地林地,无噪音影响,并且在施工过程中还会注意避免影响鱼类产卵繁殖和候鸟迁徙,甚至为鸟类提供临时栖息场所,具有良好的社会效益和生态效益。

 

在风机选型中,大唐滨海风电项目结合实际情况反复实验,对比各项数据,最终通过增加叶片长度和叶轮扫风面积的方式,将风机总台数由100台优化为96台,减少设备制造及运输安装费用近1.6亿元。同时,滨海风电项目将SVG、降压变、GIS设备的安装位置由海上升压站挪到陆上集控中心上,把海上升压站结构由四层优化为三层,节约建造成本1000余万元。经过优化,滨海风电项目海上升压站成为2016年同期“亚洲单体最大、施工工期最短、成本造价最优、综合技术最先进、设计理念最前沿、行业评价最好”的海上升压站。

 

大唐滨海风电项目在铺设海底电缆的过程中,采用了新型电子围栏代替传统实体航标灯。新电子围栏在电子海图上即可对指定类型或指定船舶的碰撞风险进行分析,发现情况及时预警,大大提高了施工的安全性,在成本、维护、可靠性等方面都优于传统的实体航标灯。为有效应对海上气候变化和海风侵蚀设备等问题,滨海风电投入应用VR、AR等技术,构造风电场三维虚拟立体模型,将实际工作环境和设备结构进行虚拟重现,利用图像识别、智能检测和数据挖掘等技术,帮助操作人员及时准确定位并排除问题。此外,项目投入使用了无人机、攀爬机器人等智能设备,设备维修及养护也变得更加智能。

                   
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