该项目属于工业节能领域的空压机节能改造，项目位于长城汽车厂区空压机站内。主要针对一台260kW离心式空压机进行余热回收改造，将其运行中产生的废热回收，制成热水，供冬季供暖和工艺反渗透水的加热使用，实现能源梯级利用和“变废为宝”。

接下来，小编将用一组数据带你了解改造效果：

空压机在运行过程中，将伴随产生相当于空压机输入电功率70%的废热，温度通常在110℃~170℃，这些热量往往通过冷却系统排放到大气环境中，白白损失掉，造成巨大能源浪费。空压机余热回收技术，就是通过加装高效的余热回收设备，将这部分废热进行回收，然后制成热水进行利用，从而实现变废为宝。

资料显示，空压机余热回收的价值主要体现在如下几方面：第一，经济效益高，投资回收期短。空压机经余热回收改造，可直接回收相当于空压机输入功率70%的热量，相当于空压机只使用原有30%的功率就可以满足原有用气需求。投资回收期平均在1~3年。第二，提升润滑油使用寿命，大幅降低维护成本。通过余热回收改造，空压机运行温度降低，大幅降低润滑油老化速度，提升润滑油使用寿命，平均润滑油使用时间可延长1000小时以上。第三，降低空压机房温度，提高空压机制气效率。通过余热回收改造，会大幅降低空压机房环境温度，并维持在26℃左右，使空压机运行在高效区间，从而提高制气效率。

空压机余热回收技术，从空压机运行中获取热量，变废为宝，充分利用能源，国内空压机余热回收的体量，相当于可降低全国发电燃煤消耗的1%以上，不仅可给企业带来可观经济效益，实现节能减排绿色发展，同时也有助于缓解整个社会能源资源的紧张状态和目前环境的巨大压力。

当前，空压机广泛应用于钢铁、有色金属冶炼、铸造、造船、纺织、化纤、汽车、轮胎、电子、医药等各种工业企业中，而且整体体量巨大，据统计，工业空压机系统年耗电量约占全国总发电量的6%~9%左右，在高耗电设备中仅次于风机、水泵，排名第三，而且空压机的安装数量每年都处于高速增长。同时，企业只要存在热水需求，例如，工艺热水、员工洗澡、锅炉补水预热、办公及生产车间采暖等等，即可实施余热回收改造。

目前，天诚空压机节能解决方案主要包括如下几方面：第一，空压机余热回收。通过安装高效余热回收设备，回收空压机废热，制取热水供企业使用。平均投资回收期在1~3年。第二，空压机群控。使用空压机群控软件，统一协调控制所有空压机，通过算法，实现空压机运行效率最高，同时杜绝设备空转等浪费问题，节能率在10%~50%，投资回收期2~3年。第三，压缩空气后处理。通过对储气罐、过滤器、排水器、吸干机、冷干机、输气管道等设备的统一优化改造及控制，实现空气后处理环节的节能，节能率10%~40%，投资回收期2~4年内。第四，高效空压机替换。使用先进高效空压机替代老旧空压机，实现设备节能，节能率在10%~30%，回收期在3年内。

一直以来，天诚同创始终专注于能源互联网领域，致力于为客户提供以智能微网为核心的“智慧能源解决方案”。未来，天诚同创将继续降低客户用能成本，提高清洁能源占比，为全社会创造可持续的竞争力和更美好的生活。